產(chǎn)品知識(shí)

盤點(diǎn)瓦楞紙箱膠印中的常見故障

添加時(shí)間:2020-06-08   瀏覽次數(shù): 次    【 】   打印   關(guān)閉窗口

  隨著設(shè)備及工藝的改進(jìn)瓦楞紙箱膠印技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,直接膠印能夠很好地迎合瓦楞紙箱印刷多色、高質(zhì)量的發(fā)展要求,同時(shí)成本相對(duì)較低。但是在印刷中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題,瓦楞紙印刷廠家來(lái)為大家盤點(diǎn)一下:

  1、杠子:

  杠子是指在印刷品上出現(xiàn)墨色深淺不一的橫向條痕,可分為墨杠和水杠。墨杠是網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生不規(guī)則的擴(kuò)大、變形,墨色加重,在版面上形成一條明顯的深條痕。水杠是指網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生不規(guī)則的縮小,墨色為淺,在版面上形成一條明顯的淺條痕,有時(shí)也叫白杠子。根據(jù)杠子產(chǎn)生的原因不同可分為軸杠子、齒輪杠子、振動(dòng)杠子和其他杠子四種。

  2、套印不準(zhǔn):

  指印張上的圖像發(fā)生了縱向、橫向或局部出現(xiàn)的偏移現(xiàn)象,一般是由紙板和印刷引起的。紙板引起的主要是指紙板的裁切精度、紙板的伸縮變形及紙板的瓦楞方向和絲綹方向等。而印刷機(jī)引起的主要是指機(jī)器的前規(guī)和側(cè)規(guī)定位機(jī)構(gòu)的正確調(diào)節(jié)、叼紙牙的精度和位置、套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性等。

  3、重影:

  重影又叫雙影,是指印刷圖文時(shí),圖文出現(xiàn)雙筆道或虛影,這個(gè)雙筆道或虛影叫重影。

  重影對(duì)印刷品的品質(zhì)影響很大,在印刷精細(xì)文字時(shí),會(huì)使文字變粗,產(chǎn)品模糊不清,造成廢品。對(duì)彩色圖像印刷品,則網(wǎng)點(diǎn)變形或變大,整個(gè)印刷品圖像清晰度下降,畫面失真。根據(jù)重影產(chǎn)生的方向不同,重影可分為縱向和橫向重影。而產(chǎn)生重影的原因主要有:材料方向原因,如瓦

  楞紙板的不平整會(huì)產(chǎn)生重影;工藝操作方面原因,如橡皮布和印版的安裝不當(dāng)會(huì)造成重影。機(jī)器精度和操作不當(dāng)方面的原因。

  4、鬼影:

  鬼影是指印刷品上出現(xiàn)來(lái)歷不明的印紋或暗影,膠印中出現(xiàn)鬼影,濟(jì)寧膠印紙箱廠提醒您,產(chǎn)生鬼影的原因主要有:設(shè)計(jì)問(wèn)題、印刷機(jī)墨輥設(shè)置及水墨平衡問(wèn)題。

  5、背面粘臟:

  背面粘臟是指半成品或成品在進(jìn)入收紙堆后,背面被下一印張上的油墨粘臟的現(xiàn)象。產(chǎn)生背面粘臟主要的原因是印品沒有及時(shí)干燥。而造成不能及時(shí)干燥的原因有:紙面緊度好,過(guò)度光滑,吸收性差;油墨稀薄干燥速度慢;版面水量太大;印刷速度太快;噴粉量太小等。

  6、拉毛、掉粉:

  拉毛、掉粉就是在印刷過(guò)程中,由于受到外力作用,紙張表面的涂料、纖維或粉塵被橡皮布拉起,導(dǎo)致局部圖文無(wú)法正常轉(zhuǎn)印到紙張上,嚴(yán)重影響印刷品品質(zhì)的一種印刷故障。

  7、搓衣板現(xiàn)象:

  在瓦楞紙箱直接膠印中,由于受到較大的印刷壓力的作用,而瓦楞紙板由于中間層的瓦楞受力不同而造成出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象;而在膠印預(yù)印中有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象,在膠印后進(jìn)行復(fù)裱時(shí)如果而紙較薄且膠水量較多時(shí)不容易出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象,同時(shí)加壓輥的壓力過(guò)大也會(huì)造成搓衣板現(xiàn)象。

  

 

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